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锅炉烟气脱销原理介绍

作者:schg    发布时间:2018-06-24 13:48:08

  烟气脱硝是缓解大气污染的主要来源。氮氧化物是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体,它不仅刺激人的呼吸系统,损害动植物,破坏臭氧层,而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一 。世界各地对烟气的排放限制要求都趋于严格,而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为烟气气体排放的最主要来源,其减排更是受到格外的重视。
  
  1、目前全世界降低电厂锅炉烟气排放行之有效的主要方法大致可分为以下四种:
  
  (1)低氮燃烧技术,即在燃烧过程中控制氮氧化物的生成,主要适用于大型燃煤锅炉等;低烟气燃烧技术只能降低 烟气 排放值的30~50%,要进一步降低烟气 的排放, 必须采用烟气脱硝技术。
  
  (2)选择性催化还原技术,主要用于大型燃煤锅炉,是目前我国烟气脱硝技术中应用最多的;
  
  (3)选择性非催化还原技术,主要用于垃圾焚烧厂等中、小型锅炉,技术成熟,但其效率低于SCR法;投资小,建设周期短。
  
  (4)选择性催化还原技术(SCR)+选择性非催化还原技术(SNCR),主要用于大型燃煤锅炉低烟气排放和场地受限情况,也比较适合于旧锅炉改造项目。
  
  2、选择性非催化还原法(SNCR)技术介绍)
  
  SNCR脱硝技术是一种较为成熟的商业性烟气控制处理技术。SNCR脱硝方法主要是将还原剂在850~1150 ℃ 温度区域喷入含 烟气的燃烧产物中,发生还原反应脱除 烟气,生成氮气和水。SNCR脱硝在实验室试验中可达到90%以上的烟气脱除率。在大型锅炉应用上,短期示范期间能达到75%的脱硝效率。SNCR 脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的,80年代末欧盟一些燃煤电厂也开始SNCR脱硝技术的工业应用,美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术,目前世界上燃煤电厂SNCR 脱硝工艺的总装机容量在 2GW 以上。
  
  2)SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域,还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入,该还原剂迅速热分解成 NH3和其它副产物,随后NH3与烟气中的烟气进行SNCR 反应而生成 N2和H2O。
  
  3)SNCR系统组成本方案采用典型的SNCR脱硝工艺,其系统主要由本系统主要包括:卸氨模块(还原剂制备模块)、还原剂储存模块、浓度调整(稀释)模块、计量分配模块、喷射模块以及SNCR控制模块等六部分组成。
  
  4)SNCR工艺流程SNCR的典型工艺流程为:还原剂